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試驗箱體:通常由不銹鋼或耐腐蝕材料制成,具有良好的密封性和保溫性。
紫外燈管:核心部件。通常使用UVA-340或UVB-313燈管。
UVA-340:光譜在365nm到295nm之間,能模擬太陽光中的短波紫外線部分,適用于大多數材料的耐光性測試。
UVB-313:發射更強的短波紫外線,加速性更強,但可能與真實太陽光光譜吻合度稍差,主要用于耐久性材料的快速、苛刻測試。
“斜塔切片式"樣品架:設備的標志性部分。由耐腐蝕的鋁合金制成,樣品被安裝在各個“切片"上,面向中心的燈管。
加熱與水系統:
加熱器:用于控制箱內溫度。
冷凝系統:在樣品架背面加熱水槽,產生水蒸氣,在溫度較低的樣品測試表面凝結成露水。
噴淋系統:通過安裝在箱內的噴嘴,模擬雨水沖刷的效果,既能產生熱沖擊,也能洗掉表面降解產物,使新鮮表面暴露出來繼續接受考驗。
智能控制系統:現代設備通常配備彩色觸摸屏和PLC控制器。用戶可以精確設定和控制:
測試周期:紫外線照射、冷凝、噴淋的時間循環。
溫度:分別控制紫外線照射時的溫度和冷凝時的溫度。
輻照度:通過太陽眼輻照度傳感器進行閉環控制,確保紫外線強度始終穩定在設定值,這是測試可重復性的關鍵。
設備通過模擬自然界中白天/夜晚、晴/雨的循環來加速老化。
紫外線照射階段:
燈管點亮,模擬太陽光的紫外線破壞。
通過精確控制輻照度和溫度,可以在幾天或幾周內,重現戶外幾個月甚至幾年的紫外線總暴露量。
冷凝暗循環階段:
燈管關閉,樣品架背面的水槽被加熱至較高溫度(如50-60℃)。
樣品測試表面通過室溫或冷卻水保持在較低溫度(如40-50℃)。
水槽產生的高溫水蒸氣在 cooler 的樣品表面凝結,形成純凈的液態水膜,模擬夜晚的露水侵蝕。這是一個相對濕度的環境。
噴淋階段(可選):
在紫外線照射過程中或之后,啟動噴淋系統,用常溫水噴淋樣品表面。
模擬熱降雨的冷卻效應(熱沖擊)和雨水沖刷。
一個典型的測試循環可能是:8小時紫外線照射(在60℃下) + 4小時冷凝(在50℃下),如此反復循環。
高效均勻:“切片式"布局和“斜塔"角度設計,確保了所有樣品接受的光照和冷凝條件高度一致,測試結果可比性強。
加速測試:通過增強的紫外線輻照度和溫度,極大地縮短了測試時間,加快產品研發和質量驗證周期。
出色的重現性:智能控制系統,特別是輻照度自動控制,保證了不同批次測試結果的可重復性和可靠性。
用戶友好:大屏幕觸摸屏,編程簡單直觀。樣品安裝和拆卸方便。
維護簡便:燈管、過濾器等易損件更換方便。
這種試驗箱廣泛應用于需要對材料進行耐候性測試的行業:
涂料與油墨:汽車面漆、建筑涂料、木器漆等。
塑料與橡膠:汽車零部件、戶外家具、建材(如PVC型材)、包裝材料。
紡織品:戶外服裝、遮陽篷、汽車內飾等。
粘合劑與密封膠。
汽車工業:內外飾件的老化測試。
電線電纜:絕緣層和護套的老化測試。
斜塔切片式紫外線老化試驗箱的設計符合多項國際和國內標準,主要包括:
ASTM G154: 《非金屬材料熒光紫外線暴露試驗的操作標準》
ISO 4892-3: 《塑料 實驗室光源暴露方法 第3部分:熒光紫外燈》
GB/T 16422.3: 《塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3部分:熒光紫外燈》(中國國家標準)
SAE J2020: 《汽車外飾材料熒光紫外線/冷凝加速暴露試驗》
光譜局限性:它主要模擬的是紫外線破壞,而非全光譜太陽光。對于需要評估熱和可見光影響的測試,需使用氙燈試驗箱。
樣品制備:測試樣品的制備必須規范,否則會影響結果的準確性。
燈管壽命與校準:紫外燈管有使用壽命,需定期更換。輻照度傳感器也需要定期校準,以確保數據的準確性。
結果解讀:測試結果是相對比較數據,用于評估不同批次或不同配方材料的相對耐久性。將加速老化測試時間與自然暴露時間精確對應是困難的,通常需要建立經驗相關性。
斜塔切片式紫外線老化試驗箱是一種設計精巧、高效且可靠的加速老化測試設備。它通過其獨特的“斜塔"和“切片式"設計,在材料研發和質量控制中,為預測產品在真實環境下的使用壽命和耐久性提供了至關重要的科學依據。
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